ทำไมสถานีอัดอากาศจำเป็นต้องมีการควบคุมร่วมกัน ??
1. ข้อบกพร่องไม่ได้รับการจัดการอย่างทันท่วงที
เมื่ออุปกรณ์ในห้องคอมพิวเตอร์ล้มเหลว เป็นการยากที่จะเข้าใจสถานการณ์ในครั้งแรก และมีความล่าช้าในการทำความเข้าใจข้อมูล ซึ่งมักส่งผลกระทบต่อสายการผลิต
2. อัตราการใช้งานของเครื่องอัดอากาศไม่สม่ำเสมอ
เวลาการใช้งานของเครื่องสแตนด์บายและเครื่องหลักในห้องอุปกรณ์ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้มีการใช้งานเครื่องจักรบางเครื่องน้อยเกินไปหรือมากเกินไป ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่ออายุการใช้งานของเครื่อง
3. บุคลากรบำรุงรักษาจำนวนมาก
สำหรับสภาวะแรงดันสูง จำเป็นต้องมีเจ้าหน้าที่ตรวจสอบหน้างาน
4. การสิ้นเปลืองพลังงานอย่างร้ายแรง
การกระจายอัตราการโหลดเครื่องจักรที่แตกต่างกันนั้นไม่สม่ำเสมอ ทำให้ไม่สามารถทำให้เครื่องอัดอากาศทำงานในช่วงโหลดที่ดีที่สุดได้เท่าที่ควร อีกทั้งการใช้พลังงานของสถานีทั้งหมดก็สูง
ฟังก์ชั่นการควบคุมอัจฉริยะของ JAGUAR:
1.สวิตซ์ตั้งเวลา สวิตซ์ตั้งเวลา
เริ่มและหยุดอุปกรณ์เครื่องอัดอากาศในสถานีทั้งหมดตามเวลาที่กำหนดเองตามแผนการผลิต
สลับเป้าหมายความดันของสถานีทั้งหมดที่แตกต่างกันในจุดเวลาที่แตกต่างกันตามความต้องการ
2.เริ่มเครื่องแขกในกรณีที่เกิดความล้มเหลว
เมื่ออุปกรณ์เช่นเครื่องอัดอากาศขัดข้อง ระบบควบคุมร่วมจะส่งสัญญาณเตือน และในเวลาเดียวกัน
มันจะออกคำสั่งให้สตาร์ทเครื่องอัดอากาศสำรอง เพื่อให้แรงดันในท่อมีความสม่ำเสมอและมีผลกระทบต่อ
สายการผลิตในห้องอุปกรณ์ลดลง
3.ติดตามและรายงานทั้งสถานี
สถานะการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดในห้องจะแสดงบนอินเทอร์เฟซการควบคุมของระบบควบคุมที่เชื่อมโยง
และข้อมูลเกี่ยวกับการเริ่มต้นอุปกรณ์ การทำงาน และข้อผิดพลาด จะแสดงในรายงานเหตุการณ์
ลูกค้าสามารถส่งออกรายงานกิจกรรมที่พิมพ์ออกมาเป็นระยะๆ ตามความต้องการ
4.การควบคุมระบบคลาวด์
ข้อมูลการทำงานของสถานีคอมเพรสเซอร์อากาศจะถูกอัพโหลดไปยังคลาวด์แบบเรียลไทม์ และลูกค้าสามารถเข้าสู่ระบบได้
ผ่านทางแอปมือถือหรือบัญชีเว็บไซต์เพื่อดูสภาพการทำงานของห้องจากระยะไกลได้แบบเรียลไทม์
5. มิเตอร์ไฟฟ้าอัจฉริยะตรวจสอบการใช้พลังงานของเครื่องอัดอากาศ
เครื่องอัดอากาศแต่ละชุดจะติดตั้งมิเตอร์อัจฉริยะและสถิติข้อมูลในอินเทอร์เฟซการควบคุมเพื่อสร้างแผนภูมิ
สถิติการใช้ไฟฟ้าของอุปกรณ์อัดอากาศและหลังการประมวลผล 24- ชั่วโมง
ข้อมูลสถิติยังจะถูกจัดทำเป็นรายงานตามความต้องการของลูกค้าเพื่อพิมพ์ออกมาอีกด้วย
6.สถิติการใช้ก๊าซของเครื่องวัดอัตราการไหล
ท่อหลักของระบบคอมเพรสเซอร์อากาศมีการติดตั้งมาตรวัดอัตราการไหลเพื่อ
นับปริมาณการผลิตก๊าซของสถานีอัดอากาศแบบเรียลไทม์
